Оборудование для производства серной кислоты

img
img
Стоимость без торговой наценки. Гарантируем лучшее предложение!
Мы организуем доставку в любой регион России!

Оборудование для производства серной кислоты

Стоимость без торговой наценки. Гарантируем лучшее предложение!
Мы организуем доставку в любой регион России!
Полное описание
характеристики
Чертежи
Гарантия
Доставка
Монтаж
вопрос-ответ
Полное описание

Оборудование для производства серной кислоты применяется в технологических линиях, где выполняются стадии окисления сернистого газа, теплообмена, абсорбции, промывки, увлажнения и обработки газовых потоков. В состав таких комплексов могут входить контактные аппараты, встроенные теплообменники, реакторные корпуса, промывные и увлажнительные башни, абсорберы, распределительные устройства, коллекторы и внутренние элементы из коррозионностойких материалов.

Назначение оборудования для производства серной кислоты

Основная задача оборудования — обеспечить устойчивое протекание химических и тепломассообменных процессов при работе с сернистым газом, серным газом, серной кислотой и другими технологическими средами. Контактные аппараты используются для окисления SO2 в SO3, теплообменные узлы поддерживают нужный температурный режим, а башенное оборудование применяется для сушки, промывки, увлажнения и абсорбции газовых потоков.

  • окисление сернистого газа контактным способом;
  • работа с сернистыми и серными газами;
  • теплообмен в составе технологической линии;
  • промывка, увлажнение и абсорбция газовых потоков;
  • защита внутренних поверхностей от агрессивных сред.

Конструкция оборудования подбирается под производительность установки, состав рабочей среды, температуру, давление, требования к коррозионной стойкости и условия монтажа. Для защиты элементов, контактирующих с агрессивной средой, могут применяться алюминиевое покрытие, свинцевание, коррозионностойкие стали и специальные материалы внутренних устройств.

Конструкция и применение

Оборудование для производства серной кислоты изготавливается с учётом требований конкретной технологической схемы. Крупногабаритные аппараты могут поставляться блоками и узлами с последующим монтажом на площадке заказчика. В зависимости от назначения применяются контактные аппараты разных типов, корпуса реакторов, абсорберы, промывные и увлажнительные башни.

  1. Определяется стадия технологического процесса и назначение аппарата.
  2. Подбираются рабочие параметры: среда, давление, температура и производительность.
  3. Выбираются материалы корпуса, теплообменных элементов и внутренних устройств.
  4. Уточняется необходимость защитного покрытия контактирующих поверхностей.
  5. Согласуются габариты, масса, поставка блоками и условия монтажа.

Такое оборудование применяется на химических предприятиях и производственных объектах, где требуется надёжная работа с агрессивными, токсичными и высокотемпературными средами. Точные параметры аппаратов определяются проектом и техническим заданием.

Характеристики

Контактный четырёхслойный аппарат

Тип оборудования Контактный четырёхслойный аппарат
Назначение Окисление SO2 в SO3 контактным способом
Вместимость 390 м³
Поверхность теплообмена 1736 м²
Производительность по моногидрату 20000 м³/ч
Среда в трубном пространстве Сернистый газ
Среда в межтрубном пространстве и корпусе Сернистый и серный газ
Концентрация SO2 на входе 10%
Концентрация SO2 на выходе 0,3%
Степень контактирования 99%
Рабочее давление 0,03 МПа
Рабочая температура среды требует проверки по паспорту
Допустимая температура стенки корпуса 0…+475 °C
Скорость газа 0,27 м/с
Материал корпуса Сталь 09Г2С
Материал теплообменников 12Х18Н10Т
Материал внутренних устройств 09Г2С, 12Х18Н10Т, ЧХ2
Масса 178000 кг

 

Контактный четырёхслойный аппарат со встроенными теплообменниками

Тип оборудования Контактный четырёхслойный аппарат со встроенными теплообменниками
Вместимость 195 м³
Поверхность теплообмена 1130 м²
Производительность по моногидрату 120 т/сутки
Среда в трубном пространстве Сернистый газ
Среда в межтрубном пространстве Сернистый и серный газ
Рабочее давление до 0,03 МПа
Рабочая температура среды +220…+620 °C
Материал корпуса Вст3сп5
Материал теплообменников Сталь 10, Вст3сп5
Материал внутренних устройств Вст3сп5
Масса 100050 кг

 

Контактный пятислойный аппарат

Тип оборудования Контактный пятислойный аппарат
Вместимость 500 м³
Производительность по моногидрату 136000 м³/ч
Рабочая среда Сернистый газ
Концентрация на входе 9%
Концентрация на выходе 0,3%
Степень контактирования 97%
Рабочее давление до 0,024 МПа
Рабочая температура среды +422…+588 °C
Допустимая температура стенки корпуса 0…+475 °C
Скорость газа 0,15 м/с
Материал корпуса Сталь 09Г2С
Материал внутренних устройств 09Г2С, 12Х18Н10Т, ЧХ2
Масса 518000 кг

 

Корпус реактора R106 для установки WSA

Тип оборудования Корпус реактора R106 для установки WSA
Назначение Образование SO2 в парообразную серную кислоту
Поверхность теплообмена 353 м²
Рабочее давление в трубном пространстве 16 МПа
Рабочее давление в аппарате 0,009 МПа
Рабочая температура среды +290…+570 °C
Габариты, Д×Ш×В 12425×12500×18050 мм
Материал корпуса 08Х18Н10Т
Материал внутренних устройств 08Х18Н10Т
Масса 200000 кг

 

Башни увлажнительные, промывные, абсорберы

Тип оборудования Башни увлажнительные, промывные, абсорберы
Назначение Сушка, промывка, увлажнение и абсорбция технологических сред
Вместимость 70–1000 м³
Внутренний диаметр 4000–10000 мм
Рабочее давление до 0,3 кгс/см²
Рабочая температура от −40 до +200 °C
Рабочая среда Коррозионная, токсичная, невзрывоопасная
Основные элементы Распределители, коллекторы, сепарационные тарелки, распылители
Защита поверхностей Свинец или гомогенное покрытие свинцом С1
Толщина защитного покрытия 5 мм
Чертежи

корпус реактора-схема

Башни увлажнительные, промывные, абсорберы-схемыkontaktniy-apparat

Гарантия

Гарантия на продукцию составляет 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента отгрузки.

Доставка

Мы предлагаем удобные варианты получения продукции: самовывоз со склада или организацию доставки до объекта заказчика. При необходимости поможем подобрать надёжную транспортную компанию и согласовать оптимальные условия перевозки.

Монтаж

Мы выполняем монтаж и теплоизоляцию резервуаров, а также нанесение антикоррозионного покрытия. Дополнительно предоставляем услуги по обработке металла: плазменная резка, гибка, вальцовка, механическая обработка, покраска, а также сварка металлов и сплавов.

вопрос-ответ
Часто задаваемые вопросы
Для чего используется оборудование для производства серной кислоты?
Какие аппараты могут входить в состав линии производства серной кислоты?
Какие рабочие среды используются в таких аппаратах?
Свяжитесь с нами

    О компании О нас
    Современные технологии
    Мобильное производство
    Работа по спецзаказу
    img

    Современные технологии

    Компания ООО «Завод Ёмкостного Оборудования» входит в ТОП лучших предприятий России, использует современное оборудование и прогрессивные технологии отрасли.

    img

    Мобильное производство

    Компания ООО «Завод Ёмкостного Оборудования» входит в ТОП лучших предприятий России, использует современное оборудование и прогрессивные технологии отрасли.

    img

    Работа по спецзаказу

    Компания ООО «Завод Ёмкостного Оборудования» входит в ТОП лучших предприятий России, использует современное оборудование и прогрессивные технологии отрасли.

    лучшее предприятие республики Марий Эл в бизнес рейтинге ЛИДЕР ОТРАСЛИ, 21 место во всейроссийском рейтинге
    лет со дня основания — качество проверенное временем, более 1000 выполненных проектов, реализация сложных спецзаказов
    направления деятельности: производство и установка ёмкостного оборудования, изготовление и обработка металлоконструкций
    " alt="img"> кейсы

    Сборка болтовых Резервуаров 450 м3 в Вурнарах Чувашская Республика

    07.02.2026
    img
    кейсы

    Отгрузка РДХ 22,5 м3

    07.02.2026
    img
    кейсы

    Отгрузка РДХ 50 м3

    07.02.2026
    img
    кейсы

    Отгрузка ОГ 100 м3

    07.02.2026
    Наши партнёры
    img
    img
    ООО «Завод Ёмкостного Оборудования»
    8 800 222-27-01 пн–пт с 8:00 до 16:30
    Задать вопрос
    8 800 222-27-01 пн-пт с 08:00 до 16:30
    8 800 222-27-01 пн-пт с 08:00 до 16:30