Когда на производстве стоит задача непрерывно отделять жидкую фазу от твердой и получать осадок с приемлемой влажностью, одним из самых практичных решений становится дисковый вакуумный фильтр. Такое оборудование применяют там, где нужно перерабатывать большие объемы пульпы, шлама или суспензии без остановки линии и с понятным, стабильным режимом работы.
ООО «Завод емкостного оборудования» производит промышленное оборудование для предприятий России и СНГ, включая емкостные аппараты, сепараторы, металлоконструкции и решения для технологических линий. Более 12 лет мы работаем с предприятиями нефтегазовой, пищевой, строительной и других отраслей, а также участвуем в проектах импортозамещения. Дисковый вакуумный фильтр изготавливается с учетом особенностей продукта, требуемой производительности и условий эксплуатации на конкретном объекте.
В отличие от барабанного фильтра, дисковая конструкция позволяет получить значительную площадь фильтрования при сравнительно компактных габаритах. Это особенно важно для производств, где нужно обрабатывать большие потоки суспензии, но при этом ограничено место под установку. Оборудование хорошо показывает себя в процессах обезвоживания минеральных концентратов, угольных шламов, химических осадков и других продуктов с твердой фазой.
Принцип работы дискового вакуумного фильтра основан на создании разрежения внутри фильтрующих секций. Диски частично погружены в ванну с суспензией. Под действием вакуума жидкая часть проходит через фильтровальную перегородку, а твердая фаза осаждается на поверхности сектора. Затем сформированный слой дополнительно обезвоживается, после чего снимается и выводится из рабочей зоны. Такой цикл идет непрерывно, поэтому фильтр удобно использовать на производствах с постоянной подачей продукта.
Дисковые вакуумные фильтры особенно востребованы там, где важны три вещи: высокая производительность, непрерывность процесса и рациональное использование площади цеха. Поэтому их часто выбирают предприятия горнорудной промышленности, обогатительные фабрики, химические производства, металлургические предприятия и объекты переработки минерального сырья. В ряде случаев оборудование применяется и в других технологических схемах, если свойства суспензии позволяют эффективно вести фильтрацию под вакуумом.
При проектировании фильтра учитывают не только желаемую производительность. На результат влияют гранулометрический состав твердой фазы, концентрация суспензии, температура, вязкость, фильтруемость осадка, требуемая конечная влажность и необходимость промывки. Именно поэтому дисковый вакуумный фильтр проектируют не по одному параметру, а по совокупности характеристик среды и режима работы линии.
По конструкции оборудование может включать ванну для суспензии, вал с набором фильтрующих дисков, распределительную головку, привод, систему отвода фильтрата, устройства съема осадка и элементы промывки фильтровальной ткани. Материальное исполнение определяется в зависимости от химической активности среды и условий эксплуатации. Для одних задач подходит углеродистая сталь, для других требуется нержавеющее или коррозионностойкое исполнение, а в некоторых случаях нужны защитные покрытия.
Если задача заказчика связана с модернизацией действующего участка, дисковый вакуумный фильтр может быть встроен в существующую технологическую схему с учетом текущей насосной группы, емкостей, вакуумной системы и транспорта осадка. Если речь идет о новом объекте, оборудование может поставляться как часть комплексного решения вместе с металлоконструкциями, трубопроводной обвязкой и сопутствующими узлами.
Как заказать дисковый вакуумный фильтр
Для подготовки технического предложения обычно нужны исходные данные по продукту и процессу: состав суспензии, содержание твердой фазы, требуемая производительность, желаемая влажность осадка, температура, химическая активность среды, режим работы, требования к материалу исполнения и составу комплектации. Эти данные определяют конструкцию, комплект оборудования и стоимость изготовления.
Стоимость производства дискового вакуум-фильтра
Цена зависит от площади фильтрации, числа дисков, материалов деталей, контактирующих с продуктом, исполнения привода и устройств съёма осадка. В поставке отдельно согласуются создание вакуума, отвод фильтрата, промывка и автоматизация. При изготовлении для действующей линии учитываются существующие коммуникации, габаритные ограничения и способ транспортирования осадка.
