Нефтеловушки, маслобензоотделители

Нефтеловушки и маслобензоотделители – это оборудование для механической и гравитационной очистки промышленных и ливневых стоков от нерастворённых нефтепродуктов, масел и жиров. Применяется для обеспечения экологических норм сброса и защиты водоёмов.

С помощью пластин коалесцентной вставки удается увеличить эффективность использования пространства нефтеловушки, что дает возможность уменьшить её размеры. Коалесцентный модуль обеспечивает отделение всплывающих частиц нефтепродуктов размером более 0,2мм и отделение более легких, чем  1500кг/м3, взвешенных веществ. Модули представляют собой тонкослойные гофрированные пластины из ПВХ, склеенные между собой. Благодаря своей конструкции модули способствуют укрупнению частиц масла и ускоряют их всплытие. Масло образует единый слой на поверхности воды в ёмкости. В нефтеуловителе для ливневой канализации выделяются свободные, а также частично механически эмульгированные нефтепродукты.

Где применяется нефтеловушка и маслобензоотделитель

Вода, подающаяся на очистку в нефтеуловители должна иметь параметры: содержание взвешенных веществ не более 200 мг/литр, нефтепродуктов не более 80 мг/литр, если эти параметры выше, то должна быть предусмотрена система пескоилоулавливания.

Применение коалесцентного модуля позволяет увеличить производительность маслобензоотделителя (нефтеловушки), по сравнению с аналогами в 1,4 раза (за счет большей площади поверхности модулей).

Преимуществом нефтеуловителей (маслобензоотделителей) является еще и то, что модули самоочищающиеся. При протекании вода создает вибрации, т.е. модули вибрируют, тем самым способствуют всплытию частиц масла и оседанию частиц взвешенных веществ.

Размещение БМО

Оборудование  может  быть  подземного  и  надземного  размещения. Для  удобства  обслуживания  не  рекомендуется  заглублять  установку  более  чем  на  2,5 метра  от  поверхности  земли. В случае заглубления установки более чем на 2,5 метра возможно предусмотреть установку КНС (Канализационная насосная станция), либо усилить стенки корпуса; стоимость при этом возрастает на 20%.

При  варианте  размещения  установки  под  проезжей  частью,  необходимо  выполнить  плиту  из  армированного  бетона    и  применить  люки  ТК.

При использовании установки в качестве очистки стоков от автомоек возможна комплектация сопутствующим оборудованием (лотки-пескоуловители, илоуловитель, приемные и накопительные колодцы для оборотного использования воды).

Технология очистки БМО

Вода,  поступающая  в  первый  отдел,  отстаивается   до  показателя  по  взвешенным  веществам  —  50  мг/литр.   Посредством  сетчатого  фильтра   задерживаются  плавающие  вещества.

Осветленная  вода  поступает  во  второй  отдел,  где  при  помощи  коалесцирующего  фильтра,  фильтра  с  трубчатыми элементами и отстоя,   показатели  воды  снижаются  до  5 мг/литр по  нефтепродуктам  и  20  мг/литр  по  взвешенным  веществам. Эмульгированные  нефтепродукты  всплывают  на  поверхность  воды.

В третьем отделе происходит доочистка воды на абсорбирующих  фильтрах, на основе сорбционной загрузки, от растворенных  нефтепродуктов  и  взвешенных  веществ  до показателей 10 мг/литр по взвешенным веществам и 0.3-0,05 мг/литр по нефтепродуктам, что соответствует показателям для дальнейшего сброса стоков в канализационные сети, на рельеф местности или подземные поля фильтрации.

Эксплуатация и обслуживание БМО

При эксплуатации маслобензоотделителя необходимо:

• Периодически, не реже 1 раза в 3 месяца, производить осмотр состояния площадки места установки изделия. В случае обнаружения провала или проседания грунта установить причину и устранить неисправность.
• Исключить возможность проезда над емкостью изделия и трубопроводами, что может привести к проседанию грунта и повреждения системы.
• Обеспечить защиту вентиляционного патрубка и люка колодца от повреждений.
• Проверять состояние маслобензоотделителя не реже одного раза в шесть месяцев. Обслуживание маслобензоотделителя заключается в периодической очистке скапливаемого слоя нефтепродуктов на поверхности коалесцентного модуля и осадков в отстойнике .

Рекомендуется также регулярно проверять высоту скопившееся слоя нефтепродуктов спецмашиной. Полное опорожнение маслобензоотделителя нужно проводить не реже одного раза в два года. При этом следует промыть внутреннюю поверхность емкости струей воды под давлением. Одновременно проверить состояние колодца. Сразу же после проверки заполните колодец водой, чтобы он начал эффективно работать.

Сепараторы не требуют постоянного обслуживания. При работе с перерывами рекомендуется визуальный контроль 1 раз в неделю, при постоянной работе ежедневный контроль. Обслуживание состоит из контроля количества собранного осадка в резервуаре, отделенных нефтепродуктов в коалесцентном сепараторе, включая их устранение и контроль загрязнения коалесцентного фильтра и адсорбционных единиц.

Следует обеспечить очистку отстойника при его заполнении осадком до половины высоты между дном емкости и передним торцевым бортом коалесцентного блока.

У коалесцентных сепараторов проводится сбор отделенных нефтепродуктов с поверхности воды в резервуар для масла при помощи коллектора. Слой нефтепродуктов на поверхности не должен превышать — 30 мм, но сбор следует проводить как можно чаще, чтобы не происходило экстрагирование нефтепродуктов в воду. Коллектор является частью резервуара для масла. Из резервуара для масла нефтепродукты следует выкачивать, например в бочку. Для откачки нефтепродуктов следует использовать насос, во взрывозащищенном исполнении (класс опасности 2). При загрязнении коалесцентных пластин и, прежде всего, коалесцентных фильтров следует извлечь пластины из кассеты и провести их очистку с помощью промывки струей воды.

Порядок действий при очистке отстойника, коалесцентной вставки и коалесцентного фильтра:

• К очистке приступать при отсутствии поступления воды
• Понизить уровень воды в сепараторе, примерно на 30 см.
• Вынуть штанги фиксаторов, повернуть фиксаторы на 90°, снять блок коалесцентных пластин с фиксаторов
• Вынуть блок коалесцентных пластин из сепаратора при помощи штанг для фиксаторов и струей воды под давлением промыть их
• Вынуть коалесцентный фильтр из направляющих и промыть струей воды под давлением, в случае необходимости заменить на новый. Промывку фильтра следует проводить чаще, чем очистку других частей сепаратора (после загрязнения)
• Взболтать осадок в отстойнике и постепенного выкачать во всех частях сепаратора до самого дна.
• Водой из шланга промыть все части сепаратора и опять выкачать все до дна
• Эти действия повторить до полной очистки сепаратора
• Вложить блок пластин с фиксаторами и штангами для фиксаторов и закрепить их в рабочем положении
• Залить все части сепаратора водой, тем самым подготовить его к эксплуатации

Требования безопасности труда

Общие требования:

1. Обслуживание объекта может осуществлять только работник старше 18 лет, хорошо ознакомленный с функционированием и обслуживанием всех составных частей изделия.
2. Вблизи объекта запрещено есть, пить, курить и пользоваться открытым огнем.
3. Персонал должен иметь недалеко от объекта работ в своем распоряжении туалеты, питьевую воду, дезинфекционные средства, аптечку первой помощи.
4. В проекте должно быть предусмотрено проветривание взрывоопасных паров из пространства над поверхностью воды в емкости

Личные защитные средства

В процессе эксплуатации изделия, эксплуатирующая организация должна обеспечить обслуживающий персонал следующей спецодеждой: прорезиненным фартуком с нагрудником, резиновыми сапогами, резиновыми перчатками, предохранительным поясом со страховочным канатом, каской, шланговым противогазом.

Подготовка перед обслуживанием:

• Рабочее пространство перед тем, как туда войдет работник, должно быть хорошо проветрено и при обслуживании освещено
• Перед входом должна быть вывешена табличка «Запрещено входить с открытым огнем», «Не ешь, не пей и не кури в этом помещении»
• При входе в рабочее пространство работник должен страховаться предохранительным поясом и тросом, причем его должен страховать другой работник. Последний должен находиться за огражденным пространством и не должен заниматься другими делами

Монтаж нефтеловушки

Нефтеловушка устанавливается и подключается к трубопроводу из выходного патрубка пескоочистителя. От неё проводят трубопровод передачи сброса на сорбционный фильтр.

Проектирование, установка, и применение очистных сооружений должно осуществляться с учетом требований СНиП 2.04.03-85, СНиП 2.04.01.-85, СанПиН 2.1.5.980-00 и других соответствующих строительных норм и правил, а в условиях Московской области – также ТСН ВиВ-97МО.

При планировании системы необходимо учитывать ряд факторов: состав грунта, его фильтрующие способности, санитарные зоны, наличие водоисточников питьевого назначения, наличие карстовых пород, защищенности подземного водоносного горизонта, высоты стояния грунтовых вод (с учетом периода весеннего снеготаяния и ливневых дождевых осадков), требования  СЭС   данного района, доступность для техобслуживания. (СанПин 2.1.5.980-00 «Гигиенические требования к охране поверхностных вод»).

При выборе места  установки консультируйтесь со специалистами.

Установку и монтаж системы целесообразно проводить при помощи специализированной монтажной бригады  или под контролем технического специалиста.