Доставка по России, в ближнее и дальнее зарубежье

Заказ обратного звонка

В настоящее время наш рабочий день закончен. Оставьте свой телефон и мы перезвоним в удобное для вас время!

Заказ обратного звонка

Заявка на обратный звонок отправлена. Наши менеджеры позвонят Вам в указанное время.

Республика Марий Эл,  г. Йошкар-Ола, ул. Строителей 94

8 800 222-27-01

тел. +7 927 872 5000  email: zavodeo12@bk.ru zavodeo@bk.ru  zavodeo@list.ru 

      

 

ОБОРУДОВАНИЕ

Аппараты емкостные цилиндрические для газовых и жидких сред

Назначение
Емкостные цилиндрические аппараты для газовых и жидких сред предназначены для использования в технологических установках в нефтяной, нефтехимической и нефтеперерабатывающей, газовой отраслях промышленности для пожароопасных и взрывоопасных углеводородных сред.


Преимущества нашего оборудования
Изготовление резервуаров объемом до 200 куб.
Улучшенная гидроизоляция (увеличивает срок службы аппарата)
Возможность изготовления данных аппаратов из нержавеющих сталей 12Х18Н10Т (или её аналогов)
Возможность поставки резервуаров с улучшенной теплоизоляцией из базальтового холста (поставка от ведущего производителя)
Возможность термообработки готовой емкости.
Возможность оцинковки для увеличения срока службы аппарата.
Срок изготовления и отгрузки от 40 дней.
Гарантия 18 месяцев (до 24 месяцев)
Срок эксплуатации - 20, 30 лет.
Доставка собственным автомобильным транспортом (доставка негабаритных емкостей собственными низкорамниками)
Области применения
В технологических установках нефтегазодобывающей и перерабатывающих отраслях промышленности.

Виды
Горизонтальные для жидких сред
Вертикальные для жидких сред
Вертикальные для газовых сред

Технические характеристики:

Таблица штуцеров для аппаратов типа 1 и 2

Обозначение Наименование Объем аппарата, м3
2; 46,3; 8101620; 25; 325080; 100200
Условный проход, мм
А Ввод продукта 200> 250> > 300> > 350> > > 500>
Б Вывод продукта
В Вывод газа >100 >150> > 200> 250
Г Дренаж 80 100> 150> >
Д Для пропарки 50> > > > > > >
Е Для предохранительного клапана 50 80 100 150> 200
Ж Для встроенного уровнемера 65> > > > > > >
И Резервный 50> > > > > > >
К Для термометра 50/М27х2> > > > > > >
Л Для термоэлектрического преобразователя 50/М20х1,5> > > > > > >
М Для манометра 50/М20х1,5&>nbsp;> > > > > >
Н Для указателя уровня 50/63/4> > > > > > >
П Люк-лаз 450> > > > > > >
Ю1,2 Для камеры уровнемера 50> > > > > > >

Таблица штуцеров для аппаратов типа 3

Обозначение Наименование Объем аппарата, м3
2; 46,3; 1016; 25
Условный проход, мм.
А Ввод продукта 200 250 300
Б Вывод продукта
В Для предохранительного клапана 150 200
Г Дренаж 80 100
Д Для пропарки 50
Е Для термометра 50/М27х2
Ж Для термоэлектрического преобразователя 50/М20х1,5
И Для манометра 50/М20х1,5
К Для указателя уровня 50/63/4
Л Люк-лаз 450

Основные параметры и размеры аппаратов типа 1

Марка аппарата Объем, м3Условное давление, кгс/см2Двн Материальное исполнениеLL1 L2 L3 h L H
1 2, 3
SkSqSSkSqS
Аппарат 1-4-1,6-
Аппарат 1-4-2,5-
4 16,0
25,0
200 10
14
10
14
8
8
8
12
8
12
6
6
3000 350 2000 500 822
826
3705
3705
1990
2000
Аппарат 1-8-1,0-
Аппарат 1-8-1,6-
Аппарат 1-8-2,5-
8 10,0
16,0
25,0
1600 10
12
16
10
12
16
8
6
6
8
10
14
8
10
14
6
8
8
3300 450
650 1022
1022
1026
4200
4210
2390
2395
2400
Аппарат 1-10-1,0-
Аппарат 1-10-1,6-
Аппарат 1-10-2,5-
10 10,0
16,0
25,0

10
12
16
10
12
16
8
6
6
8
10
14
8
10
14
6
8
8
4400 600 3000 700 1022
1022
1026
5300 2390
2395
2400
Аппарат 1-16-1,0-
Аппарат 1-16-1,6-
Аппарат 1-16-2,5-
16 10,0
16,0
25,0
2000 10
14
--
10
14
--
8
8
--
8
12
16
8
12
16
6
6
6
4200 700
600 1224
1228
1228
5305
5350
5350
2795
2800
2800
Аппарат 1-20-1,0-
Аппарат 1-20-1,6-
Аппарат 1-20-2,5-
20 10,0
16,0
25,0

10
14
--
10
14
--
>8
8
--
8
12
16
8
12
16
6
6
6
5400 750 4300 550 1224
1228
1228
6500
6550
6550
2795
2800
2800
Аппарат 1-25-1,0-
Аппарат 1-25-1,6-
Аппарат 1-25-2,5-
25 10,0
16,0
25,0
2400 12
16
--
12
16
--
8
8
--
10
14
18
10
14
18
6
6
10
4500
3000 750 1428
1432
1436
5845
5850
5860
3200
3205
3210
Аппарат 1-32-1,0-
Аппарат 1-32-1,6-
Аппарат 1-32-2,5-
32 10,0
16,0
25,0

12
16
--
12
16
--
8
8
--
10
14
18
10
14
18
6
6
10
6000
4500
1428
1432
1436
7345
7350
7360
>3200
3205
3210
Аппарат 1-50-1,0-
Аппарат 1-50-1,6-
Аппарат 1-50-2,5-
50 10,0
16,0
25,0

12
16
--
12
16
--
8
8
--
>10
14
18
10
14
18
6
6
10
9700 850 6700 1500 1428
1432
1436
11045
11050
11060
3200
3205
3210
Аппарат 1-80-0,8-
Аппарат 1-80-1,0-
Аппарат 1-80-1,6-
Аппарат 1-80-2,5-
80 8,0
10,0
16,0
25,0
3000 12
14
18
--
12
14
18
--
8
14
10
--
10
12
16
22
14
14
16
22
10
8
12
18
9800 850 6000 1900 1730
1738
1738
1750
11450
11450
11455
11505
3800
3805
3825
3830
Аппарат 1-100-0,8-
Аппарат 1-100-1,0-
Аппарат 1-100-1,6-
Аппарат 1-100-2,5-
100 8,0
10,0
16,0
25,0

12
14
18
--
12
14
18
--
8
14
10
--
10
12
16
22
14
14
16
22
10
8
12
18
12300
8000 2150 1732
1740
1740
1750
13945
13945
13955
14005
3805
3815
3815
3830
Аппарат 1-200-1,0- 200 10,0 3400 14 16 12 12 16 8 19800
13000 3400 1941 21650 4215

Основные параметры и размеры аппаратов типа 2,3

Марка аппарата Объем, м3 Условное давление, кгс/см2 Двн Материальное исполнение H1 H2 H
1 2, 3
SkSqSkSq
Аппарат 2(3)-2-1,6-
Аппарат 1(3)-2-2,5-
>2 >16,0
25,0
>1000 >10
12
>10
12
>8
10
>8
10
>2200 >1075
1100
>3560
3600
Аппарат 2(3)-4-1,6-
Аппарат 2(3)-4-2,5-
>4 >16,0
25,0
>1200 >10
14
>10
14
>8
12
>8
12
>3000 >1100
1110
>4450
4465
Аппарат 2(3)-6,3-1,0-
Аппарат 2(3)-6,3-1,6-
Аппарат 2(3)-6,3-2,5-
>6,3 >10,0
16,0
25,0
>1600 >10
12
16
>10
12
16
>8
10
14
>8
10
14
>2500 >1105
1110
1125
>4055
4060
4080
Аппарат 2(3)-8-1,0-
Аппарат 2(3)-8-1,6-
Аппарат 2(3)-8-2,5-
>8 >10,0
16,0
25,0
> >10
12
16
>10
12
16
>8
10
14
>8
10
14
>3300 >1105
1110
1125
>4855
4860
4880
Аппарат 2(3)-10-1,0-
Аппарат 2(3)-10-1,6-
Аппарат 2(3)-10-2,5-
>10 >10,0
16,0
25,0
> >10
12
16
>10
12
16
>8
10
14
>8
10
14
>4400 >1105
1110
1125
>5955
5960
5980
Аппарат 2(3)-16-0,8-
Аппарат 2(3)-16-1,0-
>16 >8,0
10,0
>2000 >10
10
>10
10
>8
10
>8
10
>4200 >1525 >6275
Аппарат 2(3)-25-1,0-
Аппарат 2(3)-25-1,6-
>25 >10,0
16,0
>2400 >12
16
>12
16
>10
14
>10
14
>4500 >1555
1565
>6725
6785
Аппарат 2(3)-32-1,0-
Аппарат 2(3)-32-1,6-
>32 >10,0
16,0
> >12
16
>12
16
>10
14
>10
14
>6000 >1555
1565
>8225
8240
Аппарат 2(3)-50-0,8-
Аппарат 2(3)-50-1,0-
Аппарат 2(3)-50-1,6-
>50 >8,0
10,0
16,0
> >10
12
--
>10
12
--
>10
12
14
>10
12
14
>9700 >1535
1560
1565
>11885
11935
11940
Аппарат 2(3)-80-0,8-
Аппарат 2(3)-80-1,0-
Аппарат 2(3)-80-1,6-
Аппарат 2(3)-80-2,5-
>80 >8,0
10,0
16,0
25,0
>3000 >12
14
--
--
>14
14
--
--
>10
12
16
22
>14
14
16
22
>9800 >1570
1580
1585
1620
>12205
12205
12210
12270
Аппарат 2(3)-100-0,8-
Аппарат 2(3)-100-1,0-
Аппарат 2(3)-100-1,6-
Аппарат 2(3)-100-2,5-
>100 >8,0
10,0
16,0
25,0
> >12
14
--
--
>14
14
--
--
>10
12
18
24
>14
14
18
25
>12300 >1580
1590
1595
1645
>14705
14715
14725
14785


Сосуд с газом

Сосуд с газом, или сосуды ПС (пропан сжиженный) предназначаются для безопасного хранения этого газа. Обычно такие приспособления используются на местах добычи пропана, а также в точках заполнения баллонов и на автомобильных газовых заправочных станциях.

Благодаря надежной конструкции сосудов в них можно безопасно хранить большие количества сжиженного газа. Сосуды ПС создаются из высокопрочных материалов, которые могут выдержать сильные механические повреждения, агрессивное воздействие внешней среды, и нагрузки от внутреннего давления.

Практически во всех промышленных областях, которые работают с газом, используются именно такие емкости. Понятно, что наибольшая необходимость в подобном оборудовании возникает в местах добычи природного газа. Они способны содержать в себе внушительные объемы на протяжении длительных сроков. Не менее часто подобное оборудование используется на предприятиях, специализация которых – это нефтепереработка и газопереработка. В таком варианте специфики предприятия, пропан может выступать как конечным продуктом деятельности компании, так и основным сырьем. Если пропан используется компанией в практической деятельности, то сосуды для хранения газа также будут очень востребованными, поскольку благодаря внушительному внутреннему объему они способны обеспечить бесперебойную работу предприятия в течение длительного времени.

Сосуд с газом изготавливается из высокопрочных материалов, которые выдерживают очень сильные повреждения и нагрузки, благодаря этому нет нужды в дополнительном возведении разнообразных конструкций, призванных обеспечить безопасность сохранения пропана.

ООО «Завод емкостного оборудования» готов предоставить Вам возможность заказать изготовление емкостей для хранения пропана с внутренним объемом от 10 до 200 кубометров.


Сосуд с газом     Сосуд емкостный

Сосуды для хранения бутана

Сосуды БС – это приспособления для надежного сохранения большого количества сжиженного бутана. Область их применения действительно велика, они используются как на месте, где добывают газ, так и в перерабатывающих компаниях.

Наиболее востребованным подобное оборудование является на местах добычи газа, поскольку оно позволяет вне зависимости от условий окружающей среды безопасно хранить большие количества сжиженного газа. Не менее часто подобные сосуды используются компаниями, которые занимаются переработкой нефтепродуктов и газопродуктов. Преимущество подобных сосудов для хранения сжиженного газа заключается в их надежности. Для того чтобы безопасно хранить большие количества бутана, нет нужды возводить дополнительные защитные постройки, поскольку сам сосуд обеспечит достаточный уровень защиты и надежности.

Очень часто подобное оборудование приобретают компании, занимающиеся химическим синтезом. Довольно часто применяют сосуды БС предприятия, которые используют бутан в качестве производственного топлива.

Сосуд БС представляет собой металлическую емкость цилиндрической формы. Благодаря высокой прочности материала, из которого производится оборудование, сосуды способны выдерживать сильные механические повреждения, агрессивное воздействие внешней среды и огромное внутреннее давление. Благодаря надежности материалов и качеству производства, полноценно эксплуатировать подобные сосуды можно в течение минимум 20-30 лет.

В зависимости от пожеланий клиентов мы готовы создать сосуды БС объемом от 30 до 200 кубометров. Благодаря качественной прочной стали, из которой производится оборудование, оно может использоваться при условии, что температура рабочей среды не будет опускаться ниже -60°С и подниматься выше +50°С.


Сосуд для хранения бутана     Сосуд БС

Факельный сепаратор

Факельный сепаратор – это специальное оборудование, которое предназначается для очищения газа от капельной жидкости, поступающей в факельный коллектор в тех случаях, когда срабатывает предохранительный клапан, а также при продувках газового и трубопроводного оборудования.

Производится подобное приспособление в двух конструктивных вариантах, первый – У1, он предназначается для использования в регионах, где минимальная температура не опускается ниже -40°С, второй вариант – это ХЛ1, это приспособление предназначено для использования в регионах, где температура внешней среды может опускаться до -60°С.

Факельный сепаратор представляет собой горизонтальное устройство, которое оборудовано уголковой и сеточной насадками. Для обеспечения полноценной бесперебойной работы устройства, оно дополняется несколькими штуцерами разного назначения, а также люком-лазом.

Принцип работы устройства простой:

  • жидкая газовая смесь подается в устройство через входной штуцер;
  • при помощи уголковой насадки вещество равномерно распределяется во всем внутреннем пространстве, а также частично очищается от капель;
  • потом жидкость попадает в сетчатую насадку, где и происходит основная часть очищения газовой смеси от капель;
  • последний этап очистки осуществляется в зоне гравитационного осаждения, где смесь окончательно отделяется от капель воды;
  • отделенная от газа жидкость через выходной штуцер выделяется в дренажную емкость.

Номинальный объем факельных сепараторов, которые может изготовить наша компания, колеблется от 4 до 140 кубометров. Приборы создаются из высокопрочных материалов, и проходят проверку качества на всех этапах производства – это является залогом длительных сроков полноценной эксплуатации.


Факельный сепаратор    Факельный сепаратор от производителя

Есть вопросы? Не нашли что нужно?

Поиск

Чтобы узнать конечную цену оставьте заявку на сайте. 

Менеджер обработает заявку и направит опросный лист, который поможет точно рассчитать стоимость заказа.

Остались вопросы?

Свяжитесь с нами любым удобным способом и мы предоставим всю необходимую информацию:

По телефону  8 800 222-27-01 (звонок бесплатный)

по email:  zavodeo12@bk.ru zavodeo@bk.ru  zavodeo@list.ru   

через форму заявки справа

или закажите обратный звонок и мы Вам перезвоним

Заполните ЗАЯВКУ СЕЙЧАС, чтобы получить скидку на производство

Заполняя форму Вы даете согласие на обработку
Ваших персональных данных
Мы гарантируем, что введенные данные
не будут переданы третьим лицам
Политика конфиденциальности

Выполненные работы

  • Металоконструкции 

    31.08.2018 г., отгружен комплект м/к (полуфермы ПФ-2 и ПФ-3) в Московскую область.

  • полуфермы ПФ-2 и ПФ-3

    30.08.2018 г., отгружен третий комплект м/к (полуфермы ПФ-2 и ПФ-3) в Московскую область.

  • Комплект м/к (полуфермы)

    28.08.2018 г., отгружен очередной комплект м/к (полуфермы ПФ-2 и ПФ-3) в Московскую область.

  • Полуфермы ПФ-2 и ПФ-3  

    23.08.2018 г., отгружен комплект м/к (полуфермы ПФ-2 и ПФ-3) в Московскую область.

  • Четыре фильтра ФС-200

    22.08.2018 г., отгружены четыре фильтра ФС-200-1,6-0,2 в ХМАО.

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
  • 11
  • 12
  • 13
  • 14
  • 15
  • 16
  • 17
  • 18
  • 19
  • 20

Республика Марий Эл,

г. Йошкар-Ола,

ул. Строителей 94

8 800 222-27-01

тел. +7 927 872 5000

email:zavodeo12@bk.ru  zavodeo@bk.ru  zavodeo@list.ru  

 

Производство оборудования для нефтегазовой, химической, атомной, металлургической, строительной, пищевой промышленностей

Поделиться 

Яндекс.Метрика