Доставка по России, в ближнее и дальнее зарубежье

Заказ обратного звонка

В настоящее время наш рабочий день закончен. Оставьте свой телефон и мы перезвоним в удобное для вас время!

Заказ обратного звонка

Заявка на обратный звонок отправлена. Наши менеджеры позвонят Вам в указанное время.

Республика Марий Эл,  г. Йошкар-Ола, ул. Строителей 94

8 800 222-27-01

тел. +7 927 872 5000 email:  zavodeo@bk.ru; zavodeo12@bk.ru; zavodeo@list.ru

      

 

  • ОБОРУДОВАНИЕ

ОБОРУДОВАНИЕ

Баки конденсатные; V-1-100м3.

Конденсатные баки используются для бесперебойной и полноценной работы, котельных, теплопотребляющих систем и установок. Конденсатный бак предназначен для накопления конденсата, который самотеком поступает от аппаратов, использующих пар, для образования вторичного вскипания пара. Так же конденсатный бак может использоваться для сбора и хранения холодной или горячей воды (до 95˚С) для последующего использования в отопительных целях.

Баки изготавливаются из сталей 09Г2С, ст.3. Корпус цилиндрический с коническими днищами согласно ФНиП в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», ГОСТ 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».

Бак состоит из:

Баки конденсатные


Корпуса цилиндрической формы с коническими днищами. В корпусе установлен люк-лаз Ду600 (800) (Е) для получения доступа обслуживающего персонала внутрь бака во время проведения технического осмотра, ремонта, удаления донного отложения при ручной чистке бака, в процессе его монтажа и установки технологического оборудования;

Бак оснащен следующими штуцерами:

- (А) для напорного конденсата

- (Б) для уравнения по воде

- (В) для уравнения по пару

- (Г) для паропровода

- (Д) для запасных линий

- (Ж) для гидрозатвора

- (Ж1) для предохранительного клапана

- (И) для указателя уровня

- (К) для сигнализатора уровня

- (Л) для самотечного конденсата

- (М) для слива

- крюками подъёма для возможности их перемещения полностью заполненными, наружным и внутренним антикоррозионным покрытием.

Параметры бака:

Аппарат стальной сварной с коническими днищами для наружной и внутренней эксплуатации;

Внутренний диаметр бака 1000 – 3800 мм;

Длина бака 1600 – 10300 мм;

Толщина стенки бака 3-18 мм

Вместимость 1 -100 м3;

Материальное исполнение сталь 09Г2С, ст.3

 

Технические характеристики:

Номинальный объем бака: от 1 до100 м3.

Рабочее давление: 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) и 0,3 МПа (3 кгс/см2)

Рабочая температура: 100°С.

Температура окружающего воздуха абсолютно максимальная: +50°С.

Температура окружающего воздуха абсолютно минимальная: -40°С.

Температура окружающего воздуха наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92: -40°С.

Прибавка на коррозию корпуса: 2мм.

Наименование среды: техническая вода.

Класс опасности рабочей среды в соответствии со стандартом ГОСТ 12.1.007-76: 4.

Расчетный срок службы бака: 20 лет.

Сейсмичность по СНиП II -7- 81: до 9 баллов.

Допустимый район установки по скоростному напору ветра: V

Газосепараторы сетчатые

Газосепаратор сетчатый – это прибор, предназначение которого заключается в окончательной очистке газа, природного или попутного нефтяным продуктам, от всех посторонних жидкостей и конденсата. Используются такие приборы в промышленных установках, подготавливающих газ к транспортировке, а также на предприятиях, занимающихся газопереработкой и нефтепереработкой. Особенно выгодно использовать подобные приборы прямо на местах добычи нефти. В таких случаях газосепараторы сетчатые устанавливают на входе нефтяного насоса вместо стандартного модуля. Это позволяет сразу в процессе выкачивания нефти отделять от нее сопутствующие газы.

Основные условия, при которых подобное оборудование будет полноценно исполнять свои функции, следующие:

  • температура рабочей среды должна колебаться в пределах от +100 до -30°С;
  • уровень жидкости в газе, подающемся в устройство, не должен превышать десяти кубических сантиметров на 1км³;
  • уход жидкости не должен превышать предел начального допустимого содержания, рекомендованного диапазона работы сепаратора.

Подобное оборудование изготавливается из высокопрочной стали, поэтому оно устойчиво к довольно сильным механическим повреждениям, благодаря этому сетчатые газосепараторы можно использовать в регионах, где сейсмоактивность достигает даже девяти баллов.

Если вы нуждаетесь в устройствах, которые могли бы длительные сроки работать в условиях повышенной коррозионной активности, то мы готовы предоставить вам возможность приобрести газосепараторы из термически обработанной стали.

Сетчатые газосепараторы могут изготавливаться с фланцевыми разъемами на 600, 800, 1200 и 2000 миллиметров, с рабочим давлением от 1.0 до 8.9 МПа. Минимальные сроки эксплуатации данных приборов составляют двадцать лет.


газосепаратор    газосепаратор

Аппараты типа 3

Аппараты типа 3 представляют собой устройства, которые используют в разнотипных технологических установках, на предприятиях, работающих с газовыми, нефтяными и прочими промышленными веществами. Быстрота коррозионного разрушения поверхностей низколегированных марганцовых, марганцевокремниевых и углеродистых сталей в этих устройствах не превышает 0,1 миллиметра в год, номинальные объемы приборов колеблются от 2 до 200 м³, условное давление внутри приспособлений составляет от 0,8 до 2,6 МПа, температура рабочей среды, в которой аппараты могут использоваться, от -60 до +300°С.

По ГОСТ 12. 1. 007. в аппаратах типа 3 могут храниться вещества 2,3 и 4 класса опасности. В аппаратах может храниться жидкость, плотность которой не превышает 1000 кг/м³. Температура жидкости не должна превышать установленной рабочей нормы, или температуры, при которой давление упругости паров превышает допустимый предел.

Запрещается хранение жидкостей и газов при помощи данных аппаратов в складских условиях. Перевозка опасных веществ также строго запрещена, даже при условиях дополнительной защитной обработки аппаратов.

Вертикальные типы аппаратов 3 предназначены для установки в регионах, где сейсмическая активность не превышает семи баллов. Если стандартные опоры-стойки заменить на цилиндрические, то аппараты третьего типа можно устанавливать в регионах, где сейсмическая активность достигает девяти баллов.

Аппараты УХЛ1 по ГОСТ 15150 создаются для использования в регионах с холодными климатическими условиями. А вот устройства Т1 по ГОСТ 15150 предназначены для эксплуатации в условиях тропических температур.

При заказе аппаратов типа 3 необходимо точно обозначить все необходимые характеристики, иначе в процессе производства может быть создано устройство, которое не подойдет на все 100% вашим условиям работы. Определением основных параметров аппарата занимается проектная организация, которая будет применять оборудование в своих работах. При определении основных характеристик аппарата должны учитываться все правила безопасности и эксплуатации.

Таблица штуцеров

А

Ввод продукта

Б

Вывод продукта

В

Для предохранительного клапана

Г

Дренаж

Д

Для пропарки

Е

Для термометра

Ж

Для термоэлектрического преобразователя

И

Для манометра

К

Для указателя уровня

Л

Люк-лаз


Основные технические характеристики аппаратов типа 3:


Объем,

м³

Давление условное, МПа
(кгс/см²)

Диаметр
внутренний,
Dв, мм

Материальное исполнение

Высота,
Н, мм

Материальное исполнение

1

2, 3

1

Толщина стенки,
Sk, мм

Толщина днища,
Sд, мм

Толщина стенки,
Sk, мм

Толщина днища,
Sд, мм

Масса, кг

2

1,6 (16)

2,5 (25)

1000

10

12

10

12

8

10

8

10

2960

3000

1160

1450

4

1,6 (16)

2,5 (25)

1200

10

14

10

14

8

12

8

12

3930

3935

1660

2250

6,3

1,0 (10)

1,6 (16)

2,5 (25)

1600

10

12

16

10

12

16

8

10

14

8

10

14

3670

3675

3695

2060

2320

3050

8

1,0 (10)

1,6 (16)

2,5 (25)

10

12

16

10

12

16

8

10

14

8

10

14

4470

4475

4485

2400

2720

3550

10

1,0 (10)

1,6 (16)

2,5 (25)

10

12

16

12

14

18

8

10

14

10

12

16

5575

5580

5635

2900

3380

4400

16

1,0 (10)

1,6 (16)

2000

10

14

12

14

8

12

10

12

5640

5690

3650

4750

25

1,0 (10)

1,6 (16)

2400

12

16

12

16

10

14

10

14

6270

6280

5480

7000


Аппараты типа 2

Аппараты типа 2 – представляют собой устройства, предназначающиеся для использования в установках нефтеперерабатывающей, нефтехимической, нефтяной, газовой и химической промышленности. Основные их характеристики:

  • быстрота коррозии низколегированных марганцовых, марганцевокремниевых и углеродистых сталей данных аппаратов не более 0,1 миллиметра в год;
  • номинальные объемы устройств: от 2 до 200 м³;
  • условное давление от 0,8 до 2,6 МПа;
  • температура среды эксплуатации может колебаться от -60 до +300°С;
  • опасность веществ по ГОСТу 2,3 и 4 класса.

Жидкость, которую можно хранить в таких аппаратах, должна иметь температуру, не превышающую порог кипения. Газы, хранящиеся в подобных установках, не должны обладать давлением, превышающим установленные нормы. Доступно также хранение жидких и газообразных веществ, не находящихся под давлением.

Перевозка газов и жидкостей запрещена не только в обычном состоянии аппарата, но даже при нанесении дополнительных внутренних покрытий, гуммировании или с использованием футеровки. Дополнительно аппараты могут комплектоваться внутренними и внешними теплообменниками АТК 24.218.07.

V район – это предел установки аппаратов включительно по СНиП 2.01.07-85 по скоростному напору ветра.

Если высота аппарата второго типа не достигает десяти метров, то они могут использоваться в регионах с максимальной сейсмичностью до 9-ти баллов. Если высота устройства превышает 10 метров, то использование в подобных регионах возможно только после проведения тщательных расчетов.

Касательно условий внешней среды аппараты делятся на два типа:

  • УХЛ1 по ГОСТ 15150 – для использования в холодных регионах;
  • Т1 по ГОСТ 15150 – для использования в тропических регионах.

Определением основных характеристик аппарата должна заниматься проектная организация. Выбор устройства должен осуществляться на основании специфики и правил использования, транспортировки и хранения. Оформляя заказ на подобное оборудование, необходимо четко прописать все необходимые параметры для того, чтобы аппарат максимально соответствовал специфике рабочих условий.

Таблица штуцеров

А

Ввод продукта

Б

Вывод продукта

В

Вывод газа

Г

Дренаж

Д

Для пропарки

Е

Для предохранительного клапана

Ж

Для встроенного уровнемера

И

Резервный

К

Для термометра

Л

Для термоэлектрического преобразователя

М

Для манометра

Н

Для указателя уровня

П

Люк-лаз

Ю1,2

Для камеры уровнемера

 

Основные технические характеристики аппаратов типа 2:

Объем

м³

Давление

условное,

Мпа

(кгс/см²)

Внутренний
диаметр,
Dв, мм

Материальное исполнение

Высота,
Н, мм

Материальное исполнение

1

2, 3

1

Толщина стенки,
Sk, мм

Толщина днища,
Sд, мм

Толщина стенки,
Sk, мм

Толщина днища,
Sд, мм

Масса, кг

2

1,6 (16)

2,5 (25)

1000

10

12

10

12

8

10

8

10

3560

3600

1575

1820

4

1,6 (16)

2,5 (25)

1200

10

14

10

14

8

12

8

12

4450

4465

2055

2600

6,3

1,0 (10)

1,6 (16)

2,5 (25)

1600

10

12

16

10

12

16

8

10

14

8

10

14 /p>

4055

4060

4080

2565

2865

3625

8

1,0 (10)

1,6 (16)

2,5 (25)

10

12

16

10

12

16

8

10

14

8

10

14

4855

4860

4880

2920

3245

4125

10

1,0 (10)

1,6 (16)

2,5 (25)

1600

10

12

16

10

12

16

8

10

14

8

10

14

5955

5960

5980

3330

3775

4805

16

0,8 (8)

1,0 (10)

2000

10

10

10

10

8

10

10

10

6275

4260

4250

25

1,0 (10)

1,6 (16)

2400

12

16

12

16

10

14

10

14

6725

6785

6660

8200

32

1,0 (10)

1,6 (16)

12

16

12

16

10

14

10

14

8225

8240

7765

9625

50

0,8 (8)

1,0 (10)

1,6 (16)

10

12

-

10

12

-

10

12

14

10

12

14

11885

11935

11940

9750

11100

-

80

0,8 (8)

1,0 (10)

1,6 (16)

2,5 (25)

3000

12

14

-

-

14

14

-

-

10

12

16

22

14

14

16

22

12205

12205

12210

12270

15060

16510

-

-

100

0,8 (8)

1,0 (10)

1,6 (16)

2,5 (25)

12

14

-

-

14

14

-

-

10

12

18

24

14

14

18

25

14705

14705

14725

14785

17550

19400

-

-

Примечания:
1. Толщина обечаек и днищ определены при коэффициенте прочности сварных швов φ=1;
2. Допускается превышение массы аппаратов не более 5 %.

Есть вопросы? Не нашли что нужно?

Поиск

Чтобы узнать конечную цену оставьте заявку на сайте. 

Менеджер обработает заявку и направит опросный лист, который поможет точно рассчитать стоимость заказа.

Остались вопросы?

Свяжитесь с нами любым удобным способом и мы предоставим всю необходимую информацию:

По телефону  8 800 222-27-01 (звонок бесплатный)

по email:    zavodeo@bk.ru; zavodeo12@bk.ru; zavodeo@list.ru

через форму заявки справа

 

Заполните ЗАЯВКУ СЕЙЧАС, чтобы получить скидку на производство

Заполняя форму Вы даете согласие на обработку
Ваших персональных данных
Мы гарантируем, что введенные данные
не будут переданы третьим лицам
Политика конфиденциальности

Выполненные работы

  •  емкость объемом 8м3 

    28.10.2019 г., отгружена емкость объемом 8м3 в Республику Татарстан.

  • Емкость объемом 1,36м3 

    21.10.2019 г., отгружена емкость объемом 1,36м3 в Московскую область.

  • Аппарат ВЭЭ 1-1-1,0 объемом 0,4м3  

    08.10.2019 г., отгружен аппарат ВЭЭ 1-1-1,0 объемом 0,4м3 в Республику Мордовия.

  • Фильтры сетчатые 

    04.10.2019 г., отгружены восемь фильтров сетчатых в Западную Сибирь

  •  СДЖ-0,63

    04.10.2019 г., отгружены два устройства СДЖ-0,63 в Западную Сибирь.

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
  • 11
  • 12
  • 13
  • 14
  • 15
  • 16
  • 17
  • 18
  • 19
  • 20
  • 21
  • 22
  • 23
  • 24
  • 25
  • 26
  • 27
  • 28
  • 29
  • 30
  • 31
  • 32
  • 33
  • 34
  • 35
  • 36
  • 37
  • 38
  • 39
  • 40
  • 41
  • 42
  • 43
  • 44
  • 45
  • 46
  • 47
  • 48
  • 49
  • 50
  • 51
  • 52
  • 53
  • 54
  • 55
  • 56
  • 57
  • 58
  • 59
  • 60
  • 61
  • 62
  • 63
  • 64
  • 65
  • 66
  • 67
  • 68
  • 69
  • 70
  • 71
  • 72
  • 73
  • 74
  • 75
  • 76
  • 77
  • 78
  • 79
  • 80
  • 81
  • 82
  • 83
  • 84
  • 85
  • 86
  • 87
  • 88
  • 89
  • 90
  • 91
  • 92
  • 93
  • 94
  • 95
  • 96
  • 97
  • 98
  • 99
  • 100
  • 101
  • 102
  • 103
  • 104
  • 105
  • 106

Марий Эл,г. Йошкар-Ола,

ул. Строителей 94

8 800 222-27-01

тел. +7 927 872 5000

email: zavodeo12@bk.ru;

  zavodeo@bk.ru; zavodeo@list.ru

Разработка сайта ООО "ОВЕНСОФТ"

 

Производство оборудования для нефтегазовой, химической, атомной, металлургической, строительной, пищевой промышленностей

Поделиться 

Яндекс.Метрика