Доставка по России, в ближнее и дальнее зарубежье

Заказ обратного звонка

В настоящее время наш рабочий день закончен. Оставьте свой телефон и мы перезвоним в удобное для вас время!

Заказ обратного звонка

Заявка на обратный звонок отправлена. Наши менеджеры позвонят Вам в указанное время.

Республика Марий Эл,  г. Йошкар-Ола, ул. Строителей 94

8 800 222-27-01

тел. +7 927 872 5000  email: zavodeo12@bk.ru zavodeo@bk.ru  zavodeo@list.ru 

      

 

ОБОРУДОВАНИЕ

Дрожжевые чаны; V-20м3.

Дрожжевой чан предназначен для выращивания дрожжевой культуры.

Дрожжевой чан обеспечивает стерильные условия при разведении дрожжей до объема дрожжанки при производстве спирта из мелассы.

Дрожжевой чан представляет собой сосуд цилиндрической формы с коническим днищем и верхней крышкой. Снабжен змеевиком, термометром, смотровыми стеклами, подводящими штуцерами для продукта, воздуха, пара и воды. Высоту цилиндрической части аппаратов обычно берут в два раза больше диаметра. Теплообменная поверхность змеевика принимается из расчета 2 м2 на 1 м3 полезной вместимости.

Работа аппарата заключается в следующем. Дрожжи чистой культуры из колбы по резиновой трубке перепускают в маточник, где заранее приготовлено стерильное сусло. После того как дрожжи достаточно размножатся, массу из маточника перепускают в малый сосуд и затем в большие сосуды и оттуда дрожжи передают в дрожжанки.

Дрожжевые чаны изготавливаются из сталей 12Х18Н10Т, Aisi430, Aisi304. Корпус цилиндрический с коническим днищем и плоской крышей согласно ФНиП в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», ГОСТ 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».

Дрожжевой чан состоит из:


Дрожжевой чан

Корпуса емкости цилиндрической формы с коническим днищем в нижней части емкости, и вваренным в днище штуцером выхода продукта.

Плоской крыши верхней части емкости с вваренными в нее штуцерами люка и входа продукта.

Внутренним сварным трубным змеевиком, площадью поверхности от 40м2.

Принцип работы емкости:

Линия входа продукта, вваренная в крышу емкости, осуществляется через штуцер входа продукта Ду100 (Б). Линия выхода продукта, вваренная в днище  емкости, происходит через штуцер выхода продукта Ду150 (В).

В крышу емкости вварен штуцер люка Ду500 (Е) с крышкой, предназначенный для визуального контроля.

В нижнем поясе емкости располагается штуцер люка Ду600 (А) с крышкой, предназначенный для обслуживания емкости.

Емкость оснащена линией охлаждения осуществляющейся через штуцер входа Ду50 (Г) и выхода охладителя Ду50 (Д), вваренные в корпус емкости.

Строповочными рымами для возможности их перемещения.

Параметры емкости:

Емкость с коническими днищами для наружной и внутренней эксплуатации;

Внутренний диаметр емкости 3000 мм;

Высота емкости 3652 мм;

Толщина стенки емкости 5 мм;

Вместимость 20 м3;

Материальное исполнение сталь 12Х18Н10Т, Aisi430, Aisi304

 

Технические характеристики:

Номинальный объем емкости: 20 м3.

Рабочее давление: налив

Рабочая температура: минус 5°С – плюс 20 °С

Температура окружающего воздуха абсолютно максимальная: минус 10°С.

Температура окружающего воздуха абсолютно минимальная: -40°С.

Температура окружающего воздуха наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92: -40°С.

Прибавка на коррозию корпуса: -

Наименование среды: дрожжевая культура.

Класс опасности рабочей среды в соответствии со стандартом ГОСТ 12.1.007-76: 4.

Расчетный срок службы емкости: 20 лет.

Сейсмичность по СНиП II -7- 81: до 7 баллов.

Допустимый район установки по скоростному напору ветра: V.

Сферический газосепаратор; V-9м3.

Газосепаратор предназначен для окончательной очистки полученного нефтяного газа от жидкости.

Перерабатываемая среда: попутный нефтяной газ.

На аппарат распространяются требования технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».

Аппарат выполнен в соответствии с ПБ 03-584-03, ГОСТ Р 52630-2012.

Сепаратор включает:


Сферический газосепаратор

- Корпус

- Опору

- Нагреватель

- Насадку сетчатую

- Отстойник

- Люк-лаз Ду=450

- Штуцера: вход газа Ду350-1шт, выход газа Ду350-1шт, выход конденсата Ду100-1шт, дренаж Ду80-1шт, регулятор уровня Ду50-2шт, сигнализатор уровня Ду50-2шт, вход пара Ду40-1шт, выход конденсата Ду40-1шт, указатель уровня Ду15-2шт, дифманометр Ду25-2шт, для манометра Ду25-1шт, для термометра Ду50-2шт.

Наличие бобышек заземления на опорах, наличие наружного антикоррозионного покрытия эмаль ХВ-124 в 2 слоя.

Параметры емкости:

Внутренний диаметр емкости 2600 мм;

Длина емкости 2900 мм;

Толщина сферы емкости 16 мм; Толщина днища емкости 10мм

Вместимость 9 м3;

Материальное исполнение сталь 09Г2С ГОСТ 5520, змеевик подогревателя и сетчатая насадка – 12Х18Н10Т ГОСТ 5632


Технические характеристики:

Номинальный объем емкости: 9 м3.

Рабочее давление: 1,6 МПа

Рабочая температура: - корпус - минус 60°С – плюс 100°С

- подогреватель - плюс 100….170°С

Минимально допустимая температура стенки аппарата находящегося под давлением – минус 60°С

Температура окружающего воздуха наиболее холодной пятидневки в месте эксплуатации аппарата: минус 55°С.

Прибавка на коррозию: 2мм

Наименование среды: корпус - попутный нефтяной газ, подогреватель - вода, конденсат.

Класс опасности рабочей среды в соответствии со стандартом ГОСТ 12.1.007-76: 4.

Расчетный срок службы емкости: 20 лет.

Сейсмичность по СП 14.13330-2014: до 6 баллов.


Баки конденсатные; V-1-100м3.

Конденсатные баки используются для бесперебойной и полноценной работы, котельных, теплопотребляющих систем и установок. Конденсатный бак предназначен для накопления конденсата, который самотеком поступает от аппаратов, использующих пар, для образования вторичного вскипания пара. Так же конденсатный бак может использоваться для сбора и хранения холодной или горячей воды (до 95˚С) для последующего использования в отопительных целях.

Баки изготавливаются из сталей 09Г2С, ст.3. Корпус цилиндрический с коническими днищами согласно ФНиП в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», ГОСТ 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».

Бак состоит из:

Баки конденсатные


Корпуса цилиндрической формы с коническими днищами. В корпусе установлен люк-лаз Ду600 (800) (Е) для получения доступа обслуживающего персонала внутрь бака во время проведения технического осмотра, ремонта, удаления донного отложения при ручной чистке бака, в процессе его монтажа и установки технологического оборудования;

Бак оснащен следующими штуцерами:

- (А) для напорного конденсата

- (Б) для уравнения по воде

- (В) для уравнения по пару

- (Г) для паропровода

- (Д) для запасных линий

- (Ж) для гидрозатвора

- (Ж1) для предохранительного клапана

- (И) для указателя уровня

- (К) для сигнализатора уровня

- (Л) для самотечного конденсата

- (М) для слива

- крюками подъёма для возможности их перемещения полностью заполненными, наружным и внутренним антикоррозионным покрытием.

Параметры бака:

Аппарат стальной сварной с коническими днищами для наружной и внутренней эксплуатации;

Внутренний диаметр бака 1000 – 3800 мм;

Длина бака 1600 – 10300 мм;

Толщина стенки бака 3-18 мм

Вместимость 1 -100 м3;

Материальное исполнение сталь 09Г2С, ст.3

 

Технические характеристики:

Номинальный объем бака: от 1 до100 м3.

Рабочее давление: 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) и 0,3 МПа (3 кгс/см2)

Рабочая температура: 100°С.

Температура окружающего воздуха абсолютно максимальная: +50°С.

Температура окружающего воздуха абсолютно минимальная: -40°С.

Температура окружающего воздуха наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92: -40°С.

Прибавка на коррозию корпуса: 2мм.

Наименование среды: техническая вода.

Класс опасности рабочей среды в соответствии со стандартом ГОСТ 12.1.007-76: 4.

Расчетный срок службы бака: 20 лет.

Сейсмичность по СНиП II -7- 81: до 9 баллов.

Допустимый район установки по скоростному напору ветра: V

Газосепараторы сетчатые

Газосепаратор сетчатый – это прибор, предназначение которого заключается в окончательной очистке газа, природного или попутного нефтяным продуктам, от всех посторонних жидкостей и конденсата. Используются такие приборы в промышленных установках, подготавливающих газ к транспортировке, а также на предприятиях, занимающихся газопереработкой и нефтепереработкой. Особенно выгодно использовать подобные приборы прямо на местах добычи нефти. В таких случаях газосепараторы сетчатые устанавливают на входе нефтяного насоса вместо стандартного модуля. Это позволяет сразу в процессе выкачивания нефти отделять от нее сопутствующие газы.

Основные условия, при которых подобное оборудование будет полноценно исполнять свои функции, следующие:

  • температура рабочей среды должна колебаться в пределах от +100 до -30°С;
  • уровень жидкости в газе, подающемся в устройство, не должен превышать десяти кубических сантиметров на 1км³;
  • уход жидкости не должен превышать предел начального допустимого содержания, рекомендованного диапазона работы сепаратора.

Подобное оборудование изготавливается из высокопрочной стали, поэтому оно устойчиво к довольно сильным механическим повреждениям, благодаря этому сетчатые газосепараторы можно использовать в регионах, где сейсмоактивность достигает даже девяти баллов.

Если вы нуждаетесь в устройствах, которые могли бы длительные сроки работать в условиях повышенной коррозионной активности, то мы готовы предоставить вам возможность приобрести газосепараторы из термически обработанной стали.

Сетчатые газосепараторы могут изготавливаться с фланцевыми разъемами на 600, 800, 1200 и 2000 миллиметров, с рабочим давлением от 1.0 до 8.9 МПа. Минимальные сроки эксплуатации данных приборов составляют двадцать лет.


газосепаратор    газосепаратор

Есть вопросы? Не нашли что нужно?

Поиск

Чтобы узнать конечную цену оставьте заявку на сайте. 

Менеджер обработает заявку и направит опросный лист, который поможет точно рассчитать стоимость заказа.

Остались вопросы?

Свяжитесь с нами любым удобным способом и мы предоставим всю необходимую информацию:

По телефону  8 800 222-27-01 (звонок бесплатный)

по email:  zavodeo12@bk.ru zavodeo@bk.ru  zavodeo@list.ru   

через форму заявки справа

или закажите обратный звонок и мы Вам перезвоним

Заполните ЗАЯВКУ СЕЙЧАС, чтобы получить скидку на производство

Заполняя форму Вы даете согласие на обработку
Ваших персональных данных
Мы гарантируем, что введенные данные
не будут переданы третьим лицам
Политика конфиденциальности

Выполненные работы

  • Металоконструкции 

    31.08.2018 г., отгружен комплект м/к (полуфермы ПФ-2 и ПФ-3) в Московскую область.

  • полуфермы ПФ-2 и ПФ-3

    30.08.2018 г., отгружен третий комплект м/к (полуфермы ПФ-2 и ПФ-3) в Московскую область.

  • Комплект м/к (полуфермы)

    28.08.2018 г., отгружен очередной комплект м/к (полуфермы ПФ-2 и ПФ-3) в Московскую область.

  • Полуфермы ПФ-2 и ПФ-3  

    23.08.2018 г., отгружен комплект м/к (полуфермы ПФ-2 и ПФ-3) в Московскую область.

  • Четыре фильтра ФС-200

    22.08.2018 г., отгружены четыре фильтра ФС-200-1,6-0,2 в ХМАО.

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
  • 11
  • 12
  • 13
  • 14
  • 15
  • 16
  • 17
  • 18
  • 19
  • 20

Республика Марий Эл,

г. Йошкар-Ола,

ул. Строителей 94

8 800 222-27-01

тел. +7 927 872 5000

email:zavodeo12@bk.ru  zavodeo@bk.ru  zavodeo@list.ru  

 

Производство оборудования для нефтегазовой, химической, атомной, металлургической, строительной, пищевой промышленностей

Поделиться 

Яндекс.Метрика