Вакуумные фильтры

Завод емкостного оборудования производит разные типы вакуумных фильтров:

  • Ленточный вакуумный фильтр
  • Дисковой вакуумный фильтр
  • Барабанный вакуумный фильтр

Ленточный вакуумный фильтр

В данном типе фильтров фильтрация осуществляется под вакуумом в режиме непрерывного действия. В ленточном вакуум-фильтре  направление действия силы тяжести  и движение фильтрата совпадают.

Приводной и натяжной барабаны перемещают резиновую перфорированную ленту по замкнутому контуру. Ролики прижимают фильтровальную перегородку, состоящую из ткани, на которую подается суспензия.

Из-за разности давления фильтрат перемещается в камеры с вакуумом расположенные под лентой. После чего направляется на вывод из аппарата.

Из форсунок подается жидкость, которая смывает с фильтрованной ткани образующийся осадок, затем она отсасывается в другие камеры с вакуумом и выводится наружу.

Осадок, подсушенный  с помощью вакуума, отделяется от ткани при перегибе ленты через валик, и далее сбрасывается в бункер. Фильтрованная ткань очищается механическим способом, с помощью щеток, промывкой и пропариванием на обратном пути между роликами.

Чертеж ленточного вакуумного фильтра


Чертеж ленточного вакуумного фильтра

Достоинства ленточных вакуум-фильтров

  • простота устройства,
  • отсутствие распределительной головки,
  • возможность обезвоживания осадка
  • благоприятные условия промывки.
  • могут применяться для работы с труднофильтруемыми суспензиями.

Дисковой вакуумный фильтр

В данном типе вакуумного фильтра используется пористая перегородка. В процессе фильтрации слой твердых частиц скапливается с одной стороны перегородки, а фильтрат проходит на другую ее  сторону.

Это происходит за счет разницы давления по разным сторонам перегородки, что обеспечивается нагревом массы суспензии насосами, давлением газа и вакуумом с обратной стороны перегородки.


описание устройства вакуумного дискового фильтра

Дисковые вакуум-фильтры работают на основе вращающихся дисков (или барабанов), которые разделяют суспензии с примерно одинаковыми по размеру частицами твердой фазы с умеренной скоростью их осаждения.

Условия использования дисковых вакуумных фильтров:

  • слой осадка должен образовываться за короткое время (не более 3-х минут)
  • толщина слоя осадка не менее 8 миллиметров.
  • самые крупные частицы твердой фазы должны составлять минимум 20 процентов от ее общего количества,
  • скорость осаждения крупных частиц -  не более 18 миллиметров в секунду.
  • суспензия должна быть абсолютно безопасной
  • жидкая фаза суспензии  в вакуумной среде не должна кристаллизоваться.
  • не допускаются  к вакуумной фильтрации легколетучие, огне- и взрывоопасные, ядосодержащие суспензии.

Данный тип вакуумных фильтров применяется главным образом в металлургической, угольной и рудной промышленностях.

Чертеж вакуумного дискового фильтра

Чертеж вакуумного дискового фильтра

Барабанный вакуумный фильтр

Барабанные вакуумные фильтры чаще всего используются в химической промышленности, у которых фильтровальная поверхность располагается снаружи. Они просты в эксплуатации, имеют хорошую скорость фильтрации и обрабатывают различные виды и составы суспезий.

Барабанный вакуум-фильтр является вращающимся цилиндрическим перфорированным барабаном, который покрыт металлической сеткой, покрытой фильтровальной тканью.

Чертеж барабанного вакуум-фильтра

Чертеж барабанного вакуум-фильтра



Зона I -  зона фильтрования и подсушки осадка.

Зона II – зона промывки осадка и его сушка.

Зона III - зона съема осадка.

Зона IV – зона регенерация фильтровальной перегородки


Обеспечивается непрерывность процесса фильтрации за счет повторения всех циклов и последовательности работы участков, хотя они функционируют независимо друг от друга.

Пример нашего вакуум-фильтра 

Техническое описание вакуум-фильтра ленточного, площадь фильтрации 42 м²:

Техническое описание

Объем поставки:

Объем поставок

Запчасти к вакуумным фильтрам


Заполните заявку сейчас,

чтобы получить скидку на производство


Заполняя форму Вы даете согласие на обработку Ваших персональных данных
Мы гарантируем, что введенные данные
не будут переданы третьим лицам
Политика конфиденциальности



Лента последних работ


РВС-1000 м3 в Оренбургскую область.
07.11.2017 г., отгружена стенка второго РВС-1000 м3 в Оренбургскую область. ...


Элементы корпуса теплообменника
03.11.2017 г., отгружены элементы корпуса теплообменника (для проведения монтажных работ) в республику Карелия ...


Дренажная емкость ЕП-80 м3
02.11.2017 г., отгружена дренажная емкость ЕП-80 м3 в республику Марий-Эл. ...