Емкостное оборудование

Битумохранилище от Завода Емкостного оборудования

Широкое применение в настоящее время для хранения битума получили стальные наземные битумохранилища, объемом от 500 м3 и более. В хранилищах подобного типа устранен основной недостаток ямных хранилищ - обводненность битума, что требовало в дальнейшем обезвоживания вяжущего и приводило к снижению его качества и дополнительным энергозатратам. Однако в наземных битумохранилищах для обеспечения непрерывного режима работы разогревается неоправданно большой объем битллт. Догрев битума до температуры откачки (100-110 °С) осуществляется донными нагревателями за счет свободной конвекции. При этом независимо от требуемой производительности битум охран и л ища по выдаче битума постепенно происходит прогрев не только в зоне откачки (забора) битума, но и всего объема за счет передачи тепла от нагревателей свободной конвекцией в верхние слои хранимого битума. Температура вяжущего в верхних слоях битумохранилища может равняться максимальному значению температуры поверхности нагревательных элементов. Длительное содержание битума при высоких температурах не только отрицательно сказывается на его качестве, но и приводит к значительным тепловым потерям от всей поверхности наземного битумохранилища. Поэтому одним из основных недостатков наземных хранилищ является значительные энергетические затраты на компенсацию тепловых потерь, которые пропорциональны как площади поверхности емкости хранилища, так и разности температур нагретого битума внутри емкости и температуры окружающей среды, которые достаточно велики.

Следовательно, мы сталкиваемся с острой необходимостью разработать такую технологию или же оборудование, которое обеспечит локальный нагрев и забор битума требуемого объема.


Битумохранилище

Завод Емкостного Оборудования специализируется на производстве, поставке и обслуживании высококлассного оборудования для хранения и разогрева битума используемого в составе асфальтобетонных заводов.

Накопленный опыт позволил нашей компании разработать, сертифицировать и освоить в производстве оборудование с характеристиками, не уступающими мировым требованиям.

Хотелось бы подчеркнуть, что в технологии парка битумных резервуаров, мы используем только лучшее европейское оборудование: запорная арматура, битумные насосные станции (производительностью 500 л/мин), нагреватель масла (Италия). Данное оборудование зарекомендовало себя на европейском рынке.

Для колоссального снижения энергетических потерь и сохранения качественных характеристик битума, ИПК «Ротор» предлагает Вам рассмотреть, разработанную и запатентованную нами, 4-х контурную систему обогрева, в частности разработанный ко жух-устройство для РВС больших объемов (V = 1, 2, 3, 5 тыс.м3).

Установка в резервуаре кожуха-устройства локального нагрева битума и в дополнение с поверхностью кожуха из материалов с различными значениями коэффициентов теплопроводности позволит:

-   создать локальный рабочий объем битума для его нагрева и стабилизации температуры забора из условия обеспечения заданной производительности;

-   обеспечить сокращение теплового потока на нагрев битума во всем остальном объеме резервуара, особенно в верхнем слое, где температура битума при существующей технологии близка к температуре масла и снизить температуру до 50-60°С за счет уменьшения величины свободного теплового потока (свободной конвекции);

-   существенно сократить энергозатраты и время при переходе из режима хранения в рабочий режим.

 Можно выделить следующие преимущества данной разработки:

-          снижение энергозатрат в 2-2,5 раза на нагрев и забор битума;

-          сокращение   времени   нагрева   на   этапе   весенней   подготовки наземного битумохранилища к эксплуатации;

-          улучшение экологической обстановки в зоне расположения наземного

-          битумохранилища за счет снижения температуры на поверхности резервуара.

Схема локального блока нагрева битума

Схема локального блока нагрева битума

Организация битумного хранилища объемом 500-5000 м3 для длительного хранения битума (зима-весна) — одна из задач, решение которой позволяет дорожному предприятию не зависеть от ценовой политики поставщика, скорости поставок и очередности в течение дорожно-строительного сезона. Факт наличия такого хранилища дает неоспоримое преимущество: фиксирование стоимости приобретенного битума позволяет рассчитать себестоимость производимого асфальта, что важно в условиях меняющихся сезонных цен на битум:


Динамика цен


Нагреватель жидкого теплоносителя

 Разогрев термального масла до рабочей температуры производится с помощью нагревателя жидкого теплоносителя Сотар (Италия).

 В состав внутренней системы нагрева битума входят две насосные установки, одна из которых предназначена для приема битума в хранилище, вторая для выдачи.

Система спроектирована таким образом, что позволяет одновременно производить заполнение хранилища битумом и отгрузку его в транспорт, позволяя избежать возможных простоев и неудобств.

Производительность каждой насосной установки - 500 л/мин.

Подача теплоносителя в систему осуществляется с помощью комплекса сервоприводов.


Схема подачи теплоносителя


Нагреватель жидкого теплоносителя предназначен для обогрева битумного хранилища, посредством нагрева термального масла и циркуляции его по системе змеевиков, расположенных в битумных емкостях. Нагреватель термального масла представляет собой стальную цилиндрическую обечайку, внутри которой размещены два коаксиально расположенных трубчатых теплообменника образующих трехконтурную камеру сгорания.

  • Теплообменник изготовлен из сертифицированных в системе АР1 труб 8СН 40, испытания которых проводятся под давлением 10 бар.
  • В конструкции нагревателя используются горелки фирмы Кле11о (Италия)
    Передняя и задняя стенки изготовлены из огнеупорного материала, в случае необходимости демонтируются для проведения чистки и технического обслуживания
  • Электрический насос для циркуляции термального масла температурой до 350 С° производительность 40 -65 м3/ч, насос изготовлен в соответствии со стандартом ОШ 24255. Степень защиты электродвигателя насоса от попадания влаги и пыли 1Р 55.
  • В системе циркуляции термального масла предусмотрены фильтры грубой отчистки, предназначенные для улавливания примесей.
  • В конструкции нагревателя термального масла предусмотрена запорная арматура позволяющая производить техническое обслуживание без слива термального масла из системы нагрева.Система контроля давления и температуры термального масла полностью автоматическая, основана на сигналах электронных датчиков давления и температуры на входе и выходи из теплообменника. Так же предусмотрены приборы для визуализации показаний температуры и давления термального масла.
  • Пульт управления изготовлен в соответствии с нормами СЕ1 ЕЫ60204-1, размещен внутри пылевлагонепроницаемой панели, высокой степени защиты 1Р 55. Напряжение питания трехфазное 360 В, 50 Гц.
  • Автоматическая система управления позволяет задавать время ежедневного запуска и остановки нагревателя жидкого теплоносителя, предусмотрен автоматический таймер поддерживающий циркуляцию теплоносителя после остановки горелки, эта система позволяет максимально эффективно использовать полученную тепловую энергию.
  • В конструкции предусмотрено смотровое окно из закаленного стекла, позволяющее визуально контролировать топочную камеру.
  • Теплоизоляция выполнена из огнеупорного материала толщиной 120мм, плотностью 100 кг/м3, исключающего теплопотери, при испытаниях получены показатели КПД до 90%.
  • Дымоходная труба изготовлена из нержавеющей стали, длинна 5 м.
  • В комплект поставки входит расширительный бак из окрашенной углеродистой стали, с  датчиком уровня, емкостью 1 000 л.


теплообменник


Привязка РВС к существующим коммуникациям, месторасположению ЛБЗ еще одна задача, которую мы предлагает решить силами специалистов Завода Емкостного оборудования.


В рамках этой задачи на этапе подготовки проектной документации конструктора -проектировщики выезжают на место будущих работ, проводят съемку, согласовывают возможные варианты привязки.

Пример схемы привязки коммуникаций АБЗ

1.   РВС

2.   Установка насосная

3.   Кран трехходовой

4.   Клапан запорный

5.   Битумная емкость завода №1

6.   Битумная емкость завода №2

7.   Битумопровод с масляной рубашкой

8.   Шкаф управления

Преимущества РВС производства Завода Емкостного оборудования:

  1. Рулонный метод отгрузки позволяет значительно сократить сроки монтажа.
  2. Внутренняя система нагрева битума позволяет существенно сократить затраты на энергоресурсы, за счет обогрева лишь отбираемой части битума в объеме 50-60 т/сутки, проект просчитывается теплотехниками.
  3. Отсутствие эффекта коксования битума, что сохраняет качественные характеристики битума.
  4. Используемый метод приемки битума позволяет избежать окисления.
  5. Управление подачи теплоносителя осуществляется со шкафа управления.
  6. Предоставляется полный пакет документации, необходимый для регистрации РВС в государственных органах.
  7. Битумное хранилище «под ключ»: проектирование (предпроектные работы, проектная и рабочая документация, экспертиза), изготовление металлических конструкций РВС, монтаж и пуско-наладка оборудования.

Вертикальные резервуары РВС с внутренней системой обогрева:

Проектирование битумного хранилища.


Строительство резервуарного битумного хранилища начинается с проекта. Экономически обоснованный и технически грамотный проект во многом определяет успешность будущей эксплуатации. При разработке проектной документации по всем разделам нового генерального проекта необходимо учитывать огромное количество факторов, что по силам только профессиональным проектировщикам.


Всегда есть проектировочные и инженерные решения для поиска альтернативных вариантов расположения битумного хранилища относительно других объектов.

Завод Емкостного оборудования взаимодействуя с ведущими проектными институтами России осуществляет комплексное проектирование парков вертикальных стальных резервуаров, начиная с помощи в проведении предпроектного обследования площадки строительства и составления технического задания, заканчивая сопровождением проектной документации в экспертных органах.



Отправить заявку или задать вопросы Вы можете менеджерам. Все контактные реквизиты в разделе Контакты


Заполните заявку сейчас,

чтобы получить скидку на производство


Заполняя форму Вы даете согласие на обработку Ваших персональных данных
Мы гарантируем, что введенные данные
не будут переданы третьим лицам
Политика конфиденциальности



Лента последних работ


Комплект м/к РВС-5000 м3
 23.06.2017 г., отгружен комплект м/к РВС-5000 м3 в Калининградскую область. ...


Защитная стенка РВС-500 0м3
06.06.2017 г., отгружена защитная стенка РВС-5000 м3 в Калининградскую область. ...


 топка подогревателя ПНПТ
13.06.2017 г., отгружена топка подогревателя ПНПТ-0,63 м3 в Кировскую область. ...